Инструментална стомана SKD61

Изпрати запитване
Инструментална стомана SKD61
Детайли
SKD61 Tool Steel е стомана за гореща обработка, използвана предимно в производството на форми, които издържат на високи температури и циклични топлинни натоварвания. Типичните приложения включват ключови компоненти в матрици за леене под налягане, форми за горещо коване и форми за формоване чрез екструдиране на метал.
Класификация на продуктите
Инструментална стомана
Share to
Описание

↵

Въведение

 

SKD61 Tool Steel е стомана за гореща обработка, използвана предимно в производството на форми, които издържат на високи температури и циклични топлинни натоварвания. Типичните приложения включват ключови компоненти в матрици за леене под налягане, форми за горещо коване и форми за формоване чрез екструдиране на метал.

 

Спецификация

 

Стандарти

JIS G4404 SKD61, ASTM A681 H13 (еквивалент), DIN EN ISO 4957 1.2344, GB 4Cr5MoSiV1

Диаметър на кръгла лента

20 мм – 500 мм

Дебелина на плосък прът

20 мм – 300 мм

Дебелина на плочата

до 400 мм

твърдост

48 – 52 HRC

Якост на опън

По-голямо или равно на 1300 MPa

Издръжливост на удар

Добра стабилност след правилно темпериране

Термична стабилност

Подходящ за дългосрочни-работни условия при горещи условия

Въглерод (C)

0.35 – 0.42

хром (Cr)

4.8 – 5.5

Молибден (Mo)

1.2 – 1.5

Ванадий (V)

0.8 – 1.2

Силиций (Si)

0.8 – 1.2

Манган (Mn)

По-малко или равно на 0,5

 

Характеристики

 

Ясен механизъм за укрепване

Cr (4,8–5,5%), Mo (1,2–1,5%) и V (0,8–1,2%) в материала образуват диспергирани легирани карбиди, които инхибират движението на дислокациите и забавят омекването по време на темпериране.

 

Контролируем диапазон на твърдост след топлинна обработка

Твърдостта след закаляване и отвръщане се контролира в диапазона от 48–52 HRC, съответстващ на якост на опън, по-голяма или равна на 1300 MPa. Корекции на процеса могат да бъдат направени според условията на напрежение на формата.

 

Устойчив на термична умора

Средното съдържание на въглерод (0,35–0,42%), комбинирано със силиций (0,8–1,2%), подобрява стабилността при темпериране, забавяйки започването и разпространението на пукнатини при многократно нагряване и охлаждане.

 

Широка гама от адаптивни секции

Предлагат се кръгли пръти от 20–500 mm и плочи с дебелина до 400 mm. В комбинация с добра закаляемост, може да се контролира разликата в разпределението на твърдостта между вътрешността и повърхността на детайлите с голям-разрез.

 

Product Equipment

 

Приложения

 

Промишленост за леене под налягане:Използва се в кухините и сърцевините на-форми за леене под налягане за алуминиеви и цинкови сплави, понасящи ерозията на разтопения метал и цикличните топлинни натоварвания.

 

Ковашка промишленост:Използва се в щанци за горещо коване и-носещи натиск части, осигуряващи необходимата здравина и устойчивост на термично напукване по време на високо-температурна пластична деформация.

 

Екструзионна индустрия:Използва се в щанци за екструдиране на метал, поддържайки геометрията на матрицата при непрекъснати условия на висока температура и голямо напрежение.

 

Индустрия за производство на плесени:Използва се в пластмасови форми или структурни компоненти, изискващи устойчивост на топлинно натоварване, понасящи ефектите от локализирани температурни покачвания по време на процеса на формоване.

 

Приложения

Hot Forging And Extrusion

Горещо коване и екструдиране

Automotive Manufacturing

Производство на автомобили

Energy And Industrial Equipment

Енергийно и промишлено оборудване

 

Our certificates

 

Our-Factory
Packaging--Shipping

 

ЧЗВ

Въпрос: Как да определите диапазона на твърдост при избора на SKD61?

О: Когато основното изискване на формата е устойчивост на износване, може да се избере твърдост, близка до 52 HRC. Когато основните изисквания са устойчивост на удар или устойчивост на напукване, се препоръчва да се контролира твърдостта в диапазона от 48–50 HRC, за да се балансират здравината и издръжливостта.

В: Материалите с-големи размери изискват ли специални процеси на топлинна обработка?

A: When the cross-sectional dimensions are large (e.g., >300 mm), трябва да се използва поетапно предварително нагряване и охлаждане с достатъчно задържане на топлина, за да се намали неравномерната микроструктура, причинена от вътрешни и външни температурни разлики.

В: Как трябва да се борави с горещи пукнатини по време на употреба?

О: Проверете дали броят цикли на темпериране и температурата са достатъчни. Едновременно с това коригирайте повърхностната обработка (напр. азотиране) и условията на охлаждане по време на употреба, за да намалите концентрацията на топлинен стрес.

Популярни тагове: skd61 инструментална стомана, Китай skd61 производители на инструментална стомана, фабрика, SKD61, SKD61 Инструментална стомана, T1 Високоскоростна стомана, T1 Високоскоростна инструментална стомана, T1 HSS

Изпрати запитване